多层穿梭车货到人系统案例

捷讯产品介绍：
捷讯多层穿梭车最大支持荷载达50KG（可定制），穿梭车行走速度为4m/s，单巷道复合吞吐效率达1200箱/小时，结构设计非常紧凑，比一般及传统仓储解决方案占地面积减少了30%~50%，相同的空间布局系统中，轻载穿梭车系统出入库处理能力比传统仓储系统提升了5~10倍。

捷讯产品竞争优势：
高效率：货到人分拣系统，拆零拣选最佳方案
高柔性：可适应多种不同规格的料箱
高密度：双深位存储实现更高利用率
高速度：4m/s行走加速度，复合进出库效率达到1200箱/h


客户案例：合肥某3C公司

项目背景：（客户做智能仓储的原因）
该客户是国内大厂子公司，生产笔记本电脑；为了实现智能化生产线，提升生产线自动化、智能化程度，提高生产效率、提高企业核心竞争力。该客户在2020年4月份导入智能化生产线从组装--老化测试--包装全流程实现智能化生产线；其中老化测试工序采用多层穿梭车立体库测试方式，属于行业创新项目；打破传统人工货架测试方式，场地空间利用率未得到充分利用；测试完成的电脑需要人工推着货架收集。

仓储痛点：（实现这个智能仓储的难点）
1、笔记本电脑如何通过穿梭车送到立体库货架进行测试，测试完自动取出来送到下工序？
2、如何在有限的条件下4排货架共1830个测试仓位，满足入库综合节拍300托/小时、出库综合节拍300托/小时需求？
3、如何实现根据入库的目标测试库位，货物提升机自动调整电脑子托盘方向；满足通电测试的插件接口方向？
4、如何满足24小时设备不停机生产，如何确保智能仓储设备运行稳定，异常处理操作简单？满足客户每个班次12小时允许处理故障维护累计时间不得超过15分钟。极端情况因设备零部件问题短时间不能修复，如何快速恢复生产？

捷讯方案：（我们推荐的方案组合与优势）
1、立库货架设计为2个巷道5层，货架每个库位安装母托盘，母托盘通过插件与子托盘对接实现给电脑供电和联网；电脑入库时放在子托盘上，子托盘带着电脑一起入库。穿梭车取放货和托盘接触，避免电脑和穿梭车直接触，有效可靠的防止电脑刮花碰伤风险。
2、为了满足高节拍的生产需求，每巷道5层每层部署1台穿梭车、穿梭车不换层；投入2台入库货物提升机2台出库货物提升机，通过高速货物提升机实现输送线和穿梭车无缝对接。从而满足客户所需要的生产节拍（入库节拍300托/小时、出库节拍300托/小时）。
3、高速货物提升机+带旋转180度输送平台，实现自动调整托盘插件方向，自动入库通电老化测试。
4、从设计、生产、装配每个环节把控品质确保设备运行可靠、故障率低。研发一套傻瓜是操作控制系统，给用户体验操作简单快捷，缩短处理异常停机时间。在极端情况配有备用车，可实现快速更换在线短时间不能修复的故障车。满足生产需要。

项目应用效果：（项目交付后实现的效果）
整个立库只需投入2个员工/班次，全天24小时生产，平均每天生产电脑5000台、1000个空托盘流转；实际入库产量最高可达360台/小时、出库产量360台/小时，产能节拍提升20%以上。